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库卡机器人原点设置故障,如何快速排除库卡机器人
发布时间:2021-05-20        浏览次数:1633        返回列表
工博士机器人技术有限公司作为智能工厂服务商,从智能制造解决方案的提供,到工业电气产品的一站式采购,从智能制造培训到专业维护保养,围绕设备的智能升级改造、生产加工、设备保障、技能培训等多个方面,实现生产的智能、高效、环保和安全。

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  KUKA机器人原点设置

  注:本文文字和图片均来自互联网

  版权属于原作者。

  1原点设置:设置各轴的原点和初始位置。

  机器人→原点位置→点显示,选择要设置的轴和机器人1,写入原始编号库卡机械臂数据,→点编辑→选择所有轴→确认(是)R1机器人轴;S1焊枪轴;S5 S6外轴

  根据原点位置确定第二原点。当机器人发生碰撞或长时间无数据时,需要根据原点位置确定机器人各轴的零点,因此需要在原点位置进行位置确认。

  2工作原点可以任意设置。当机器人返回工作原点时,它将输出一个到达信号。

  3输出信号强制:将光标移动到强制开启状态的黑点:按“联锁”库卡机器人编程+“选择”。

  定义:机器人原点是指机器人准备运行时的安全库卡机器人编程位置。初始位置可以设置到机器人操作范围内的任何一点,但必须设置初始位置,以确保机器人不会干扰夹具和工件。此时,机器人将远离工件和周围的机器。当机器人在原点时,它会向其它遥控设备(如pLC)发送一个信号,输出原点信号。根据这个信号,pLC可以判断机器人是否在原点。

  库卡机械臂 原点记录方法:设置工业机器人的原点位置,即记录机器人运动范围内的任意一点作为工业机器人的原点位置。具体设置操作步骤如下:

  2、 在生产中库卡机械臂肯定会遇到故障,机器人需要回到原点重新启动。ABB机器人有一个原点程序。下图显示了回家的一般操作过程。

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